鋰電池正負極材料氣力輸送生產線主要由管道、壓縮機、輸送罐、控制系統等組成。其中，管道是將氣力輸送傳送給物料的載體，壓縮機提供氣體動力，壓縮空氣進入輸送罐中形成密封氣囊作為能量傳輸媒介，控制系統監(jiān)測輸送罐內壓力變化，根據壓力變化控制壓縮機的運行。物料在氣力輸送過程中通過管道進入輸送罐內，在管路中形成物料的密度波，由于氣力的作用，物料受到一定的拋擲和攪動，達到輸送效果。
　　鋰電池生產需要大量的正負極材料，傳統的輸送方式需要大量的人工操作，工作效率低下。而鋰電池正負極材料氣力輸送生產線的使用可以將物料輸送過程自動化，提高生產效率，并降低了勞動力成本。
　　在傳統的物料輸送方式中，由于人工操作的差異性，物料的分裝量存在一定的誤差，此時就有可能影響鋰電池生產的質量。而鋰電池正負極材料氣力輸送生產線的使用可以控制物料的分裝量，提高了生產質量，降低了次品率。
　　鋰電池正負極材料氣力輸送生產線采用壓縮空氣進行輸送，相對于傳統的輸送方式，能夠大大降低能源的消耗，節(jié)省了能源成本，符合現代能源節(jié)約的理念。
　　隨著信息技術的快速發(fā)展，鋰電池正負極材料氣力輸送生產線的控制系統也在不斷的升級，將來的氣力輸送生產線將會采用集成化的控制系統，實現自動化生產，提高生產效率，降低生產成本。
　　現代鋰電池正負極材料氣力輸送生產線可以實現多種生產功能，如加料、分裝、破碎等，未來的氣力輸送生產線還可以進一步拓展生產功能，提高生產效率和質量。